УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА СВОИМИ РУКАМИ - ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ |
ЭЛЕКТРОННЫЕ САМОДЕЛКИ СВОИМИ РУКАМИ | ||||
Автор: Administrator | ||||
Страница 2 из 2
На рис.1 представлена сама принципиальная схема данного устройства, а на рис. 2 – печатная плата с указанным расположением различных элементов. На Ш – образном сердечнике из магнитного феррита типа 600 ПВ, склеeнный в свою очeредь из двух Ш – образных сeрдечников 6Х6, будет намотан сам импульсный трансформатор. Всего будет три обмотки: в первой – 70 витков провода ПЭВ – 0.3, во второй – 10 витков того же провода, и в третей – 40 витков аналогичного провода.
Обмотка производится витком к витку на каркасе с двумя секциями: в одной из секций нужно расположить третью обмотку, а во второй секции – обмотку номер 1 и 2. Вторая обмотка должна идти поверх первой. После того как вы закончили обмотку, нужно расположить ее на средний стержень Ш-образного наконечника 6Х6, а сверху приклеить с помощью клея БФ-2 второй Ш-образный сердечник 6Х6. Таким образом, должен образоваться замкнутый магнитопровод. Сама печатная плата должна быть изготовлена из одностороннего фольгированного стеклотекстолита приблизительной толщиной от 1, 5 до 2 мм.
После сборки ультразвуковой стиральной машины всю конструкцию надо залить герметиком или эпоксидной смолой для защиты от проникновения воды. Если вы использовали правильные детали и собрали согласно инструкции, все должно заработать без проблем. Если возникает проблема генерации ультразвука (можно проверить на слух), то возможно необходимо поменять концы обмотки номер 1. В изначальной конструкции используется пьезокерамический излучатель дисковой формы (рис.3) из керамики типа ЦТС – 9. Однако можно и использовать пьезоизлучатели модели ЗИ-19 и им подобные. При этом немного меняется схема подключения. Она отображена на рис.4.
Отверстие в кожухе излучателя следует аккуратно расширить до 20 мм. В диаметре. Затем следует поместить пьезоизлучатель (рис. 3) в особый трехлистный корпус (рис. 5) и закрепить с помощью клея на среднем листе. Затем проводится заливка герметиком заподлицо. Также следует залить герметиком канал прохождения привода в корпусе для полной герметичности конструкции. Подобную схему прибора можно разместить в корпусе от блока питания и соединить проводом в хлорвиниловой оболочке с излучателем. Возможно использование высокочастотных головок излучателей типа 4ГДВ, но долговечность их весьма ограничена.
Устанавливая головку в корпус, не надо забывать про ее изоляцию. Последнее можно осуществить с помощью тонкой резины с натяжением, а после залить герметиком.
Это, естественно, не единственная схема ультразвуковой стиральной машины. Сейчас существует множество различных моделей и, соответственно, вариантов сборки. Но стоит понимать, что возможно потраченное время на поиск необходимых материалов и сам процесс сборки, не стоит потраченных усилий. Возможно, легче и проще купить подобную машинку в магазине.
На этом все. Желаю вам, читателям, ходить всегда чистыми, в чистой одежде, в чистом городе, на чистой планете и в сердечной чистоте помыслов и желаний…
|